由于煤炭價(jià)格高企導(dǎo)致電煤供應(yīng)緊張，繼而抬高發(fā)電成本，加上來自房地產(chǎn)和汽車行業(yè)的需求增速大幅下滑，下游產(chǎn)業(yè)萎縮，不僅導(dǎo)致鋼鐵、工程機(jī)械等行業(yè)出現(xiàn)巨虧，也使得鋁的需求增幅放緩，諸多原因讓目前的電解鋁行業(yè)整體處于不景氣狀況。
 

　　虧損已注定
 
　　“自去年8、9月份以來，電解鋁全行業(yè)都處于不景氣狀況，且行業(yè)前景并不樂觀。”生意社有色金屬分析師范艷霞在接受本報(bào)記者采訪時(shí)透露，在有色金屬行業(yè)里，鋁的供需矛盾最為突出，由于供大于求，導(dǎo)致中鋁等鋁業(yè)巨頭前三個(gè)季度虧損；而作為上市公司的中國鋁業(yè)今年一季報(bào)虧損已達(dá)10.88億元，2011年同期凈利潤為盈利3.31億元。另外，我國電解鋁企業(yè)集中分布的山東、河南等地的許多電解鋁中小企業(yè)從今年6月份開始也已減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，僅河南地區(qū)從電價(jià)上調(diào)以來減產(chǎn)就達(dá)40萬噸。
 
　　電解鋁產(chǎn)能過剩屬歷史遺留問題。世界上所有的鋁都是用電解法生產(chǎn)出來的。然而，用電過度卻造成了整個(gè)行業(yè)的不景氣。眾所周知，由于鋁的生產(chǎn)過程中耗電高，歷來被稱為“高耗能產(chǎn)業(yè)”，也是國家重點(diǎn)調(diào)控的產(chǎn)業(yè)之一。去年工信部等部門發(fā)布遏制產(chǎn)能和重復(fù)建設(shè)通知以來，一些中小電解鋁企業(yè)在電價(jià)上漲、原材料價(jià)格上漲以及政策打壓下，會(huì)逐步面臨淘汰。
 
　　范艷霞表示，電力是電解鋁的最大成本，約占總成本的40%。電解鋁行業(yè)出現(xiàn)大幅虧損與電價(jià)高企有著直接關(guān)系，目前過高的電價(jià)已使電解鋁企業(yè)難以消化。去年12月1日國家發(fā)改委宣布全國平均銷售電價(jià)每千瓦上調(diào)3分錢，按行業(yè)平均電價(jià)0.52元/千瓦時(shí)計(jì)算，國內(nèi)電解鋁生產(chǎn)平均成本已高達(dá)15900元/噸。另外，原材料氧化鋁的價(jià)格一直維持在高位，也是導(dǎo)致電解鋁虧損的原因之一。6月份氧化鋁價(jià)格為2700元/噸，到8月下旬依然維持在2600元/噸以上，降幅不大。
 
　　“目前電解鋁生產(chǎn)成本15900元/噸來計(jì)算，而目前國內(nèi)鋁的市場均價(jià)又從1.8萬元/噸的高點(diǎn)跌至15385元/噸，成本與售價(jià)倒掛，再加上人工成本高企，電解鋁行業(yè)今年注定虧損。”范艷霞說。
 
　　以前經(jīng)濟(jì)景氣時(shí)，由于下游需求量大，電解鋁行業(yè)利潤可觀，企業(yè)進(jìn)行“跑馬圈地”，大量上項(xiàng)目，卻不料導(dǎo)致現(xiàn)在庫存積壓，產(chǎn)能難以消化。今年以來，由于上游氧化鋁的價(jià)格高企、供應(yīng)量減少，導(dǎo)致下游不景氣，拖累鋁棒、鋁箔、線纜等鋁制品再加工行業(yè)不景氣。范艷霞透露，面對(duì)嚴(yán)峻局面，一些上下游企業(yè)正在試圖結(jié)成產(chǎn)銷聯(lián)盟，即上游企業(yè)與下游企業(yè)簽訂單的同時(shí)，也給下游企業(yè)定指標(biāo)，要求其一個(gè)月內(nèi)完成銷售定額，如果完不成，下月拒絕繼續(xù)出貨。
 
　　范艷霞同時(shí)預(yù)期，今年9、10月份，一些行業(yè)對(duì)于電解鋁的需求會(huì)有所回升，因?yàn)檫@些行業(yè)要為第四季度的生產(chǎn)儲(chǔ)備一些庫存，比如線纜行業(yè)，其需求量將上升4.5%，開工率將達(dá)到78%。但鋁合金的開工率仍將不足六成。在產(chǎn)能過剩、出口受限的形勢下，電解鋁行業(yè)應(yīng)提高產(chǎn)業(yè)集中度，向深加工轉(zhuǎn)移，向下游鋁材、鋁合金延伸。
 
　　醞釀電價(jià)補(bǔ)貼
 
　　有資料顯示，在電解鋁產(chǎn)量居全國之首的河南省，已有50%的鋁加工企業(yè)表示，今年訂單同比去年下降10%-30%左右。近50萬噸的電解鋁產(chǎn)能處于停產(chǎn)狀態(tài)。
 
　　位于河南省林州市的林豐鋁電，是河南省唯一一家全部使用網(wǎng)電的電解鋁企業(yè)，年用電量達(dá)48億度。該公司總經(jīng)理管存栓對(duì)本報(bào)記者表示，電價(jià)的持續(xù)上調(diào)，是造成公司持續(xù)虧損的重要原因。2011年，電價(jià)上調(diào)后，企業(yè)用電成本增加3.8億元。今年前3個(gè)月，企業(yè)每月虧損達(dá)3000萬元，目前林豐鋁電已經(jīng)關(guān)停了10萬噸產(chǎn)能。而當(dāng)下河南電解鋁工業(yè)陷入困境，并非全由市場原因形成，產(chǎn)業(yè)鏈條的優(yōu)化整合滯后是行業(yè)競爭乏力的重要原因。
 
　　齊魯證券分析師閆磊預(yù)計(jì)，今年下半年國內(nèi)電解鋁行業(yè)整體將繼續(xù)虧損運(yùn)營。2011年12月國內(nèi)工業(yè)電價(jià)平均上調(diào)0.03元/度，造成了使用上網(wǎng)電的企業(yè)成本攀升420元/噸，全行業(yè)陷入虧損；在鋁價(jià)難以大幅上漲、全行業(yè)用電價(jià)格難以全面下調(diào)的前提下，2012年下半年全行業(yè)很難扭虧。為了阻止企業(yè)進(jìn)一步虧損，河南等電解鋁主產(chǎn)區(qū)也在醞釀出臺(tái)扶持電解鋁企業(yè)的政策，最核心的就是電價(jià)補(bǔ)貼。
 
　　摁不住產(chǎn)能
 
　　早在2001年，我國的電解鋁產(chǎn)量就已經(jīng)位列世界第一，而為了嚴(yán)格控制總量，2009年，國務(wù)院頒布實(shí)施的《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》曾明確提出，今后三年內(nèi)原則上不再核準(zhǔn)新建、改擴(kuò)建電解鋁項(xiàng)目。去年4月20日，工信部等9部門更是聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于遏制電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過剩和重復(fù)建設(shè)引導(dǎo)行業(yè)健康發(fā)展的緊急通知》，要求各地立即叫停擬建電解鋁項(xiàng)目，并取消地方出臺(tái)的對(duì)電解鋁項(xiàng)目的各項(xiàng)優(yōu)惠政策。在上述政策實(shí)施的第二個(gè)月，國家發(fā)改委[NextPage]、工信部等9部委組成的調(diào)查組，就進(jìn)行了電解鋁預(yù)建項(xiàng)目調(diào)查及叫停工作，23個(gè)總規(guī)模774萬噸、總投資770億元的擬建電解鋁項(xiàng)目被叫停。然而，頻頻出臺(tái)的禁令，并沒有遏制電解鋁行業(yè)“大躍進(jìn)”式產(chǎn)能擴(kuò)張，近3年以來，國內(nèi)電解鋁的產(chǎn)量有增無減。
 
　　公開數(shù)據(jù)顯示，2009年，我國的電解鋁產(chǎn)量為1298.5萬噸，2010年的產(chǎn)量增加到1565萬噸，2011年則達(dá)到1755.5萬噸，而國家發(fā)改委剛剛公布的數(shù)據(jù)顯示，上半年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量為950.5萬噸，增速9.7%，與去年同期相比又加快了4.1個(gè)百分點(diǎn)。“國家發(fā)改委從幾年前就說過不再審批新項(xiàng)目了，但其實(shí)這幾年電解鋁產(chǎn)能都在成倍增長，可以說基本上沒有一個(gè)項(xiàng)目是經(jīng)過審批的。”一位民營電解鋁企業(yè)的內(nèi)部管理層坦陳。
 
　　正略鈞策管理咨詢合伙人、副總裁包仲南指出，去年被叫停的23個(gè)項(xiàng)目，很多現(xiàn)在也應(yīng)該都恢復(fù)了，而最近3年新建的電解鋁項(xiàng)目，是出于部分地方政府短期GDP業(yè)績的需要。“畢竟電解鋁是能夠迅速拉動(dòng)地方經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)。”
 
　　另有業(yè)內(nèi)人士透露，近年來，新疆因資源豐富，正在成為電解鋁投資的新熱土，許多大財(cái)團(tuán)紛紛遠(yuǎn)赴新疆投資。內(nèi)地一噸鋁也就賺2000元左右，而在新疆投資電解鋁一噸最少能賺5000元。還有一些大財(cái)團(tuán)甚至遠(yuǎn)赴印尼斐濟(jì)購買鋁土礦，為的就是搶奪鋁土資源。
 
　　針對(duì)這種情況，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)副秘書長王華俊曾在公開場合表示，去年電解鋁產(chǎn)能利用率已不足70%，產(chǎn)能過剩已非常嚴(yán)重。目前西部電解鋁建設(shè)速度過熱已引起行業(yè)警惕，將通過報(bào)告等形式上書“力諫”遏制產(chǎn)能的無序擴(kuò)張。