據(jù)河南省有色金屬協(xié)會有關(guān)專家分析，電解鋁是一種高度市場化的產(chǎn)品，國際市場的任何風(fēng)吹草動(dòng)，都能很快傳導(dǎo)到國內(nèi)企業(yè)，并能迅速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品售價(jià)的調(diào)整。因此，該行業(yè)盡管產(chǎn)能過剩，卻很少有產(chǎn)品積壓，行業(yè)的銷售問題目前還沒有出現(xiàn)。

 

　　該專家表示，決定電解鋁行業(yè)競爭力的要素不在市場，而在原料采購和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，主要體現(xiàn)在電力成本、氧化鋁價(jià)格、生產(chǎn)消耗指標(biāo)和運(yùn)輸成本上。他還向記者提供了自己在電解鋁方面的一些研究。

 

　　一、電解鋁競爭力的要素構(gòu)成

 

　　1、電力成本

 

　　當(dāng)前電力成本因素已經(jīng)轉(zhuǎn)化為煤炭價(jià)格和電價(jià)政策兩個(gè)因素。

 

　　煤炭價(jià)格因素。根據(jù)有關(guān)調(diào)查，目前國內(nèi)電解鋁企業(yè)集團(tuán)95%都擁有自己的火電自備機(jī)組，只是有的發(fā)電能力與電解鋁能力不匹配（不夠用）、有的集團(tuán)內(nèi)部個(gè)別企業(yè)完全沒有自備機(jī)組。目前的發(fā)電設(shè)備一般是300MW-600MW發(fā)電機(jī)組，發(fā)電成本中煤價(jià)之外的因素差別不大，也不是本行業(yè)的問題，因此我們認(rèn)為，決定發(fā)電成本高低的主要因素就是煤炭價(jià)格。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)主要電解鋁產(chǎn)區(qū)，目前每噸標(biāo)準(zhǔn)煤的價(jià)格在200-700元/噸。按照每噸電解鋁消耗4.4噸標(biāo)準(zhǔn)煤計(jì)算，折合為電解鋁生產(chǎn)成本是0--2200元/噸。

 

　　電價(jià)政策因素。自備機(jī)組的發(fā)電成本并不等于電解鋁的用電成本（發(fā)電成本+電價(jià)政策=用電成本）。第一種情況，電廠和鋁廠不在一個(gè)地方，電廠的電送到鋁廠要通過國家電網(wǎng)，過網(wǎng)就相當(dāng)于過路，要有過路費(fèi)。第二種情況，電廠和鋁廠在同一個(gè)地方，不需要過網(wǎng)，但電解鋁生產(chǎn)特性要求，24小時(shí)365天不能停電，自備機(jī)組一般無法保證，這就需要國家電網(wǎng)作為備用，備用也要有備用費(fèi)。第三種是直購電，經(jīng)過省級有關(guān)部門批準(zhǔn)，發(fā)電企業(yè)售出價(jià)加上電網(wǎng)服務(wù)費(fèi)和附加費(fèi)，就是鋁廠的用電價(jià)格。

 

　　不管哪種辦法，只要用電就離不開國家電網(wǎng)（目前國內(nèi)已出現(xiàn)例外）。電網(wǎng)收取“過路費(fèi)”的標(biāo)準(zhǔn)是政府定的，不同地區(qū)、不同形式差距在0--0.15元/千瓦時(shí)，我們把這種差別稱為電價(jià)政策因素。目前折合為電解鋁生產(chǎn)成本是0--2000元/噸。

 

　　2、氧化鋁價(jià)格

 

　　氧化鋁在產(chǎn)業(yè)鏈上曾經(jīng)相當(dāng)?shù)娘L(fēng)光。2005年前后，氧化鋁價(jià)格從2000多元一路狂飆到6500元/噸，至今仍叫人心有余悸。在那個(gè)氧化鋁危機(jī)中，不少企業(yè)倒閉重組，主要原因是氧化鋁供應(yīng)短缺。如今，大量民企介入，供應(yīng)壓力緩解，其價(jià)格已很難成為競爭的首要因素。各企業(yè)不含運(yùn)費(fèi)的購進(jìn)價(jià)基本相當(dāng)，有氧化鋁生產(chǎn)能力的電解鋁企業(yè)具有一定優(yōu)勢，大致在0--400元/噸（氧化鋁生產(chǎn)無利潤情況下），折合為電解鋁生產(chǎn)成本是0--800元/噸。

 

　　3、生產(chǎn)消耗指標(biāo)

 

　　影響電解鋁生產(chǎn)成本的消耗指標(biāo)和主要差距是：

 

　　1）噸鋁綜合電耗，13200--13850度/噸，折合為電解鋁生產(chǎn)成本是0--260元/噸。

 

　　2）噸鋁氧化鋁消耗，1.90--1.93噸/噸，折合為電解鋁生產(chǎn)成本是0--80元/噸。

 

　　3）噸鋁碳素消耗，480公斤左右，折合為電解鋁生產(chǎn)成本是0--70元/噸。

 

　　4）噸鋁氟化鹽消耗，20公斤左右，差距不大，不作考慮。

 

　　5）電解槽壽命，3-10年，個(gè)別槽壽命差距很大，但系列平均槽壽命相差不大，不作考慮。

 

　　6）勞動(dòng)生產(chǎn)率，低的指標(biāo)：150噸/人﹒年；高的指標(biāo)500噸/人﹒年。折合為電解鋁生產(chǎn)成本是0--180元/噸左右。

 

　　以上最大差距合計(jì)：590元/噸。

 

　　4、運(yùn)輸成本

 

　　一直以來，運(yùn)輸成本對電解鋁來講不是個(gè)大問題，但由于近年在邊遠(yuǎn)地區(qū)建設(shè)了大量能力，需要長距離運(yùn)輸，運(yùn)輸成本就成為競爭力的一個(gè)重要因素。目前的差距折合為電解鋁生產(chǎn)成本大約在0--1800元/噸。

 

　　二、競爭力各要素的排序與權(quán)重

 

　　前面我們分別給出了構(gòu)成電解鋁競爭力五個(gè)要素的估算數(shù)據(jù)，這些都是最大差別數(shù)值，現(xiàn)實(shí)中不可能同時(shí)出現(xiàn)在一個(gè)企業(yè)身上，為了更加客觀，我們?nèi)∽畲髷?shù)據(jù)的80%來進(jìn)行權(quán)重排序計(jì)算，得到影響電解鋁競爭力的要素是：

 

　　第一，煤炭價(jià)格因素；

 

　　第二，電價(jià)政策因素

 

　　第三，運(yùn)輸成本因素；

 

　　第四，氧化鋁價(jià)格；

 

　　第五，生產(chǎn)消耗指標(biāo)。

 

　　煤炭價(jià)格、電價(jià)政策和運(yùn)輸成本是權(quán)重最大的三個(gè)要素，后兩個(gè)加起來也沒有前面一個(gè)重要。目前還沒有哪個(gè)地區(qū)、哪個(gè)企業(yè)能夠同時(shí)擁有前三項(xiàng)優(yōu)勢。

 

　　企業(yè)只有保持一個(gè)優(yōu)勢、一個(gè)平均、一個(gè)弱勢，才有可能保持競爭力適中；如果有兩個(gè)弱勢，一個(gè)優(yōu)勢，那么就十分危險(xiǎn)了；如果有兩個(gè)或兩個(gè)以上優(yōu)勢，必然具備很強(qiáng)的市場競爭力。

 

　　這位專家最后表示，經(jīng)常有人說，“我的企業(yè)管理水平高，因此沒有虧損”，“我們是先進(jìn)生產(chǎn)能力，所以不怕競爭”，“市場的問題就交給市場去解決（這里單指當(dāng)前電解鋁問題）”，“電解鋁沒有產(chǎn)能過剩”，“高煤價(jià)地區(qū)，是不具競爭能力的地區(qū)”等等，其實(shí)當(dāng)前的任何一個(gè)企業(yè)，真正的競爭優(yōu)勢必然來自煤炭價(jià)格、電價(jià)政策和運(yùn)輸成本中的三選二。

 

　　一般來說，當(dāng)企業(yè)選定了生產(chǎn)地點(diǎn)，運(yùn)輸成本就無法改變，只有向地方政府要電價(jià)政策、要煤炭資源，電價(jià)政策就成了電解鋁競爭力的核心要素。

 

　　如果電價(jià)政策不能成為一家企業(yè)電解鋁競爭力的核心，那么這家企業(yè)就會慢慢失去其競爭優(yōu)勢，而這也正是決定電解鋁企業(yè)排名的另一法則。